水泥管的作用越来越重要，使用的也十分的普遍，那么这种水泥管是怎么生产出来的呢？主要有三种制管工艺，主要有离心制管技术、悬辊制管技术以及芯模振动技术等，下面详细的进行介绍。

　　①、芯模振动技术：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以好评的振动力密实混凝土，从而获得C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。

　　②、悬辊制管技术：采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30与C40，成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些，缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求，离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

　　③、离心制管技术：这种技术使用的是塑性混凝土，在成型以后管壁的结构是分层的，对混凝土的抗荷载性能产生影响，钢筋网的焊点不牢固的时候就能跑筋与漏筋，使得水泥管的局部出现无筋的情况，在成型以后钢筋网不容易居中，钢筋网是偏心的，其保护层也不是很均衡，这种技术要很多的模具确保产量，各个模具的大小是有偏差的，对于开式模具长期拆装使用也能变形，所以使得管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸以及管长尺寸等偏差很大，对工程的安装质量有一定的影响，会有渗漏会使得路面下陷，对于管线两侧的土壤与地下水出现污染，这是很重要的技术。